کتابخانه

دانلود کتاب، جزوه، تحقیق | مرجع دانشجویی

کتابخانه

دانلود کتاب، جزوه، تحقیق | مرجع دانشجویی

مقاله جوشکاری و انواع آن (۹۵صفحهWord)

قسمتی از مقاله جوشکاری و انواع آن :

 ..... اما هیچکدام از این مطالب و عکسها جایگزین چند ساعت تمرین عملی در کارگاه نیست.
جوشکاری ترمیت به مجموعه فرآیندهایی گفته می شود که در آن جوش ازفلز مذابی که توسط یک کنش شیمیایی بشدت گرمازا بوجود آمده است ، تشکیل می شود. این نوع جوشکاری بیشتر شبیه به ریخته گری بوده و دور دو قطعه ای که باید به هم جوش داده شوند یک قالب قرار دارد که فلز مذاب ناشی از این واکنش شیمیایی به این قالب هدایت شده و پس از سرد شدن فلز مذاب داخل قالب جوش شکل می گیرد .
واکنش شیمیایی یا ترمیت معمولا بین اکسید یک فلز ( معمولا آهن یا مس ) و فلز احیا کننده مانند آلومینیوم انجام می شود . برای انجام واکنش از یک پودر که به سرعت محترق شده به عنوان چاشنی استفاده می شود که گرمای لازم برای شروع واکنش را فراهم می آورد . دو نمونه از واکنش های مورد استفاده در این نوع جوشکاری :

Fe3O4 + 8 Al à 9 Fe + 4 Al2O3 (3088 ºC)۷۱۹KCal۳
3 CuO + 2 Al à 3 Cu + Al2O3 (4865 ºC ) ۲۷۵.۳ Kcal
انواع ترمیت مورد استفاده در صنعت :
- ترمیت ساده : شامل مخلوط پودر های اکسید آهن و آلومینیوم
- ترمیت فولاد کم کربن : شامل ترمیت ساده به اضافه پودر فولاد کم کربن یا حتی مقداری پودر منگنز
- ترمیت چدن : شامل ترمیت ساده به اضافه مقداری پودر فولاد سیلیسیوم دار و فولاد کم کربن
- ترمیت برای جوشکاری ریل ها : شامل ترکیبات ترمیت ساده به اضافه مقداری پودر کربن ، منگنز و عناصر آلیاژی دیگر به منظور افزایش سختی فلز جوش در ریل
- ترمیت برای اتصال کابل های برق : شامل پودر های اکسید مس و آلومینیوم
جوشکاری ترمیت معمولا به دو صورت در صنعت وجود دارد ؛ در نوع اول از فلز ذوب شده مستقیما برای اتصال دو قطعه استفاده می شود . در نوع دوم از فلز ذوب شده به منظور گرم کردن و به درجه حرارت آهنگری رساندن قطعات استفاده می شود و سپس با اعمال فشار به قطعات اتصال شکل خواهد گرفت .


مراحل جوشکاری ترمیت :
1- تمیز کردن سطح قطعات ار آلودگی و اکسید
2- آماده کردن قالب ( قالب ها بصورت دستی ساخته شده یا بصورت آماده برای اشکال و قطعات خاص در بازار موجودند)
3- ایجاد فاصله مناسب بین قطعات و قرار دادن قالب دور قطعات
4- پیشگرم کردن قالب
5- ریختن مواد ترمیت در محفظه احتراق
6- قرار دادن چاشنی
7- روشن کرد چاشنی به منظور احتراق ترمیت
8- باز کردن قالب پس از سرد شدن مذاب حاصل ازواکنش
9- تمیزکردن و پرداخت کردن سطح قطعات و اتصال
مزیت جوشکاری ترمیت نیاز نداشتن به سیستم های تامین انرژی ( ماند مولد برق و ... ) برای جوشکاری است و پودر و قالب ها را در هر مکانی ( برای مثال در طول ریل راه آهن برای تعمییر ریل شکسته ) بکار برد . از محدودیت های این روش میتوان به ناتوان بودن در جوش دادن مقاطع نازک اشاره کرد زیرا انرژی جوش زیاد بوده و فقط برای مقاطع کلفت مثل ریلها و میل لنگ های شکسته و کابلهای برق کاربرد دارد .

موارد استفاده از جوش ترمیت:
- جوش و تعمیر ریل های شکسته
- جوش لب به لب لوله های جدار ضخیم
- جوش و تعمیر میل لنگهای شکسته
- جوش و تعمیر شاسی ماشین ها
- جوش و اتصال قطعات ریخته گری شده که بخاطرطول بلند و بزرگ بودن نمیتوانند در یک مرحله قالبگیری و ریختگری شوند .
- برای جوش کابل های ضخیم برق به یکدیگر یا یک هادی دیگر
- برای جوش و اتصال میلگردهای تقویت کننده بتن در سازه ها ساختمانی به یکدیگر
جوشکاری با اشعه الکترونی ( Electron Beam Welding EBW )
جوشکاری با اشعه الکترونی یک روش اتصال ذوبی است که در آن جوش به وسیله پرتاب یک اشعه الکترونی با انرژی زیاد به قطعه کار به وجود می آید . الکترونها از ذرات پایه اتمی با جرم خیلی کم و با بار منفی هستند که انرژی مورد نیاز جوشکاری از شتاب دادن آنها از 30-70 درصد سرعت نور بدست می آید.
یک تفنگ الکترونی شبیه لوله تصویر ساز تلویزیون است . تفاوت عمده انها در قدرت اشعه الکترونی است ، در لوله تصویر ساز تلویزیون قدرت اشعه کم است ولی در تفنگ الکترونی قدرت اشعه بسیار زیاد است . در محل جوش این انرژی بسیار زیاد الکترونها تبدیل به حرارت مورد نیاز ایجاد جوش می شود.
اشعه الکترونی در خلا تولید می شود و با استفاده از ارفیس های مناسب و چند سری محفظه می توان اشعه را به محیط غیر خلا هدایت کرد و عمل جوشکاری را انجام داد . هرچند جوشکاری در خلا بهترین کیفیت و بیشتری نسبت عمق نفوذ به عرض را دارد.
مزایای جوشکاری با اشعه الکترونی :
- با یک پاس جوش مستوان مقطع ضخیمی را جوش داد .
- پراکندگی آن بسیار کم است و متمرکز است .
- آلودگی جوشکاری آن بسیار کم است
- منطقه جوش و منطقه HAZ بسیار باریک هستند.
- میتوان بعضی از فلزات غیر مشابه را جوش داد.
- می توان از هیچ ماده فیلری استفاده نکرد.
معایب و محدودیت های جوشکاری با اشعه الکترونی :
- قسمت تجهیزات آن بسیار زیاد است.
- محفظه کاری محدود است.
- جوشکاری در خلا با تاخیر زمانی و سرعت کم صورت می گیرد.
- قیمت آماده سازی بالا است.
- در حین جوشکاری اشعه ایکس تولید میشود.
- نرخ بالای انجماد باعث ترک خوردگی در بعضی فلزات می شود
جوشکاری اولتراسونیک پلاستیک ها
جوشکاری اولتراسونیک شامل استفاده از انرژی صوتی با فرکانس بالا برای نرم کردن و ذوب کردن ترموپلاستیک ها در منطقه جوش است . قسمت هایی که باید به یکدیگر جوش داده شوند زیر فشار روی هم نگه داشته شده و تحت ارتعاشات اولتراسونیک با فرکانس 20 تا 40 کیلو هرتز قرار می گیرند. موفقیت جوش به طراحی مناسب اجزا و مناسب بودن موادی که جوش داده می شوند بستگی دارد.
از آنجا که جوشکاری اولتراسونیک بسیار سریع است (کمتر از 1 ثانیه) و قابلیت اتوماسیون دارد به طور وسیع از آن در صنعت استفاده می شود . برای تضمین سلامت جوش طراحی مناسب اجزا بخصوص فیکسچرها لازم است . با طراحی مناسب از این روش می توان در تولید انبوه استفاده کرد.
یک ماشین جوشکاری اولتراسونیک شامل اجزای زیر است :
یک منبع تغذیه ، یک مبدل ، یک آمپلی فایر تقویت کننده به نام بوستر ، یک وسیله تولید صدا یا شیپوره
منبع تغذیه فرکانس برق شهر 50-60 هرتز را به 20-40 کیلو هرتز می رساند . این انرژی به مبدل می رود و در مبدل دیسک پیزو الکتریک انرژی الکتریکی را به ارتعاش در فرکانس اولتراسونیک تبدیل می کند. اغلب ماشین های اولتراسونیک در فرکانسی بالاتر از 20 کیلو هرتز کار می کنند و صدایی تولید می کنند که گوش انسان قادر به شنیدن آن نیست . امواج تولید شده در مبدل به بوستر رفته و دامنه آن تا حد دلخواه افزایش پیدا می کند و سپس در شیپوره ( که یک وسیله صوتی مکانیکی است) امواج صوتی مستقیماً به قطعه کار منتقل می شود. همچنین شیپوره نقش اعمال فشار بر روی قطعه را نیز بر عهده دارد.بعد از انتقال امواج صوت به قطعه کار در منطقه اتصال در اثر اصطکاک زیاد این انرژی تبدیل به گرما شده و باعث نرم شدن و ذوب پلاستیک و بهوجود آمدن جوش میشود.
مزایای این روش عبارتند از :
- راندمان بالا
- تولید بالا با قیمت پایین
- سهولت در اتوماسیون
- سرعت جوش بالا
- تمیز بودن آن
مهمترین محدودیت این روش محدودیت در انرژی اعمالی و کوچک بودن عرض شیپوره ( کمتر از 250 میلی متر ) است ودر نتیجه طول جوشی که به وجود میآید کوچک است .
موارد استفاده از جوش التراسونیک ترموپلاستیک ها :
- جوشکاری ساده یک اتصال
- جاسازی یک قطعه درقطعه ای دیگرهمرا با اتصال بین آن دو
- جوش نقطه ای ورق ها و صفحات پلاستیکی
صنایعی که این نوع جوشکاری در آن کاربرد دارد :
- استفاده در صنعت بسته بندی
- استفاده در صنعت اتومبیل سازی
- استفاده در صنعت پزشکی
- استفاده در صنعت اسباب بازی
جوشکاری مقاومتی در میکرو اتصال ها ( Micro Resistance Welding )
همانطور که می دانید جوشکاری مقاومتی استفاده وسیعی در صنعت به خاطر ...... جوشکاری

 لطفا برای خرید و دانلود به انتهای صفحه مراجعه نمایید.

 جهت پشتیبانی

و جهت طرح سوال، پیشنهاد یا انتقاد

می توانید از قسمت تماس باما،

پیام خود را برای ما ارسال نمایید.

در اولین فرصت، پاسخگوی شما دوست عزیز خواهیم بود.

 بهترین ها حق شماست.

 

عنوان: مقاله جوشکاری و انواع آن

 صفحات: ۹۵ صفحه

 فرمت:  word

  شامل: مقدمه،توضیحات ، سوالات مطرح شده، داده های مربوط به هر قسمت می باشد.

 هزینه دانلود: انتهای صفحه

 -------------------



خرید و دانلود مقاله جوشکاری و انواع آن (۹۵صفحهWord)

جوشکاری فلزات رنگی

عنوان پایان نامه: جوشکاری فلزات رنگی

فرمت فایل: word

تعداد صفحات: 111

شرح مختصر:

اغلب خواص جوش به دلیل تفاوت بین ترکیب و مراحل حرارتی با خواص فلز مادر فرق دارد این مسئله لزوماً یک نقطه ضعف نیست به عنوان مثال در جوشکاری لب به لب استحکام بهتر جوش معمولاً مفید است البته به شرطی که از نرمی و شکل پذیری خوبی بهرهمند باشد. پس با عنوان این مسئله به این نکته خواهیم رسید که جوشکاری فلزات نرم مانند مس و AI و Ni و به طور کلی فلزات رنگی همانگونه که نسبت به سایر فلزات آسان‏تر است احتیاج به دقت بالاتری دارند.

در این پژوهش به چند مسئله پرداخته شده است که سر فصل مطالب به عنوان روش‏های جوشکاری فلزات رنگین همچنین جوشکاری با گاز محافظ و جوشکاری با ماشین لیزر می‏باشد و می‏توان با مطالعه هر فصل اطلاعات کاملی راجع به موضوع مورد نظر به دست آورد.

فهرست مطالب

چکیده 1

مقدمه 2

فصل اول

خواص حرارتی مس 3

نکاتی در مورد جوشکاری مس 3

جوشکاری مس با الکترود دستی 6

جوشکاری مس با شعله گاز 6

جوشکاری مس با فرآیند TIG 9

جوشکاری مس با فرآیند MIG 10

جوشکاری مقاومتی مس 12

جوشکاری برنج 16

جوشکاری آلومینیوم – برنز 21

جوشکاری سیلیسیم برنز 26

جوشکاری مس – نیکل 29

فصل دوم

جوشکاری با گاز محافظ 33

تعریف 34

تاریخچه 35

روش‏های کاربرد 35

مزایا و محدودیت‏ها 36

نحوء انتقال قطرات و تجهیزات از مفتول در فرآیند جوشکاریMIG 39

عیوب جوش MIG 47

تاثیر ولتاژ در نرخ تغذیه 52

تنظیم میزان حجم گاز 60

حالت‏های از نفوذ ناقص 61

پارامترهای جوشکاری سیلیسلم برنز 65

پارامترهای جوشکاری مس – نیکل 67

فصل سوم

جوشکاری با ماشین لیزر 68

مواد قابل جوش با لیزر 72

فولاد 73

فولاد ضد زنگ 74

آلومینیوم 74

مس 75

نیکل 75

تیتان 76

پارامترها 76

نمونه هایی از جوشکاری لیزری 78

جوشکاری اشعه لیزر دو لبه 84

آزمایشات 93

نتایج و بحث‏ها 94

چکیده مقاله جوش لیزر 101

منابع و مأخذ 103


خرید و دانلود جوشکاری فلزات رنگی

دانلود آموزش جوشکاری ترمیت

دانلود آموزش جوشکاری ترمیت

 

در جوشکاری ترمیت با واکنش بین اکسید آهن و پودر آلومینیم حرارتی معادل 2450 درجه سانتی گراد ایجاد می شود که باعث ذوب شدن آهن و تولید فولاد با کیفیت ترمیت می شود.ﺗﺮﻣﯿﺖ ﺗﺼﯿﻔﻪ ﺷﺪه و در ﺑﺨﺶ ﺗﺤﺘـﺎﻧﯽ ﺑﻮﺗـﻪ ﺟﻤـﻊ ﻣﯽ ﺷﻮد . ﺳﺮﺑﺎره ﻫﺎی آﻟﻮﻣﯿﻨﯿﻮﺗﺮﻣﯿﺖ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ وزن ﮐﻢ روی ﻓﻮﻻد ﻣﺬاب ﺗﺮﻣﯿﺖ ﺷﻨﺎور ﺑﺎﻗﯽ ﻣﯽ مانند.

از مهمترین کاربرد های این روش جوشکاری می توان به جوشکاری درز ریل راه آهن اشاره کرد.

 

دستورالعمل جوشکاری ترمیت با فرمت PDF در 55 صفحه و به زبان فارسی قابل دانلود می باشد.

نماد اعتماد

پس از ثبت ایمیل در محل مشخص شده پایین مطلب

و ادامه عملیات خرید لینک دانلود نمایش داده شده

و به ایمیل شما نیز ارسال می شود.


خرید و دانلود دانلود آموزش جوشکاری ترمیت

بررسی جوشکاری همزن اصطکاکی اتصال آلیاژآلومینیوم 7075 و تیتانیوم خالص تجاری

نوع فایل:PDF

تعداد صفحات:10

سال انتشار:1394

چکیده

اتصال تیتانیوم خالص تجاری و آلیاژ آلومینیوم 1876 در سرعت دورانی 5518 دور بر دقیقه و سرعت پیشروی 18 میلیمتر بر دقیقه به صورت لب به لب توسط جوشکاری همزن اصطکاکی با موفقیت در این تحقیق انجام شده است . استحکام کششی و سختی بررسی و میکرو ساختار با استفاده ازمیکروسکوپ الکترونی روبشی مورد ارزیابی قرار گرفت.همچنین فازهای موجود در ناحیه جوش توسط پراش اشعه ایکس شناسایی گردید. ناحیه جوشبه صورت مخلوطی کامپوزیتی از ذرات آلومینیوم و تیتانیوم میباشد که این ذرات نقش مهمی در افزایش سختی و استحکام کششی ایفا میکند. همچنین ناحیه جوش دارای سه ناحیه میباشد. سختی در ناحیه جوش برابر 638 ویکرز میباشد بدین معنی که سختی در این ناحیه نسبت به فلز پایه تیتانیوم و آلومینیوم به ترتیب % 3 و % 18 افزایش یافته است که به خاطر تغییر شکل پلاستیکی ایجاد شده و همچنین ترکیب بین فلزی تیتانیوم - آلومینیوم به وجود آمده در ناحیه جوش میباشد

واژگان کلیدی

تیتانیوم خالص تجاری، آلومینیوم 8881 ، جوشکاری همزن اصطکاکی، ریزساختار، خواص مکانیکی.


خرید و دانلود بررسی جوشکاری همزن اصطکاکی اتصال آلیاژآلومینیوم 7075 و تیتانیوم خالص تجاری

طراحی اتصالات جوش 2

طراحی اتصالات جوش2 

 جوشکاری از نظر انجمن جوشکای امریکا


خرید و دانلود طراحی اتصالات جوش 2