بهینه سازی و تعیین عوامل مؤثر در لیچینگ کانه سیلیکاته روی در حضور عناصر آهن و منگنز

بهینه سازی و تعیین عوامل مؤثر در لیچینگ کانه سیلیکاته روی در حضور عناصر آهن و منگنز در این مقاله موضوعات لیچینگ، اسید سولفوریک، بطری غلتان، غلظت اسید، پارامترهای مؤثر، کانه روی بررسی می شوند امروزه فلز روی به هر دو روش پیرومتالورژی و هیدرومتالورژی استحصال می شود. در روش هیدرومتالورژی ترکیبات حاوی روی در اسید سولفوریک و یا اسیدهای دیگر حل می شود و پس از تصفیه های لازم، محلول تقریبا خالصی از سولفات روی وارد سلولهای الکترووینینگ می شود. اولین کارخانه موفق تولید الکترولیتی
روی در مونتانا کانادا آغاز به کار کرد. هم اکنون بیش از 80 درصد فلز روی جهان به روش هیدرومتالورژی
تهیه می شود.
به طور کلی کانسنگهای اکسیده روی شامل گروه کربناتی، سیلیکاتی و اکسیدی می باشد. کانه های اکسیدی
و سیلیکاتی، بر خلاف کانه های سولفوره و کربناته که باید مراحل تشویه و تکلیس را بگذرانند، مستقیما وارد
[ سیستم انحلال می شود. 
معدن روی مهدی آباد یزد که در 110 کیلومتری جنوب یزد قرار دارد و از ذخایر مهم روی و سرب ایران
است. کانسنگ مورد مطالعه از این معدن تهیه شد. مقدار نمونه گرفته شده 1000 کیلوگرم محاسبه، و به
روش کانالی از بخش اکسیده شرقی معدن گرفته شد. پس از تقسیم و خردایش نمونه، نمونه معرف بدست
آمد که پس از انجام مطالعات کانی شناسی، کانی های روی (شامل همی مورفیت (سیلیکاته) و اسیمت
زونیت) ، کانی سرب (شامل سروزیت)، کانی های آهن (شامل هماتیت و گوتیت)، کانی های منگنز و
همچنین کوارتز و دولومیت آهندار در نمونه شناسایی شدند. آنالیز شیمیایی نیز بر روی نمونه معرف انجام
شد که درصد عیار عناصر موجود در کان سنگ را مشخص نمود که در جدول 1 بیان شده اند.