دانلود گزارش کارآموزی بازرسی فنی مرتبط با تأسیسات شرکت نفت-تعداد صفحات 60 فرمت فایل word ورد

عنوان گزارش کارآموزی : بازرسی فنی مرتبط با تأسیسات شرکت نفت

قالب بندی : word

شرح مختصر : تأسیسات اولیه فرآورش که بعنوان تأسیسات پایه از آنها نام برده خواهند شد شامل دو مدار اصلی فرآورش نفت و گاز می باشد. در مدار اول فرآیند، نفت ترش و گاز همراه پس از تحویل به واحد سلمان وارد تفکیک کننده های مرحله دوم میگردد. در فاز بعدی فرآورش برجهای تماس قرار دارند (مرحله سوم تفکیک و شیرین سازی نفت در اثر تماس با گاز تصفیه شده بطور همزمان در همین برجها انجام می گیرد) که پس از آن مرحله تبخیر نهایی انجام شده و نفت به مخازن ذخیره تلمبه می شود (شش مخزن هر کدام بقطر 245 و ارتفاع 64 فوت و ظرفیت 512000 بشکه). نفت ذخیره شده در مخازن با استفاده از اختلاف ارتفاع وارد ایستگاه اندازه گیری (Metering Station) شده و سپس توسط دو رشته لوله 36 اینچی به اسکله بارگیری جریان می یابد. اسکله بارگیری قابلیت پذیرش یک نفت کش 000/200 تنی در یک طرف (سمت دریا) و یک نفت کش 000/600 تنی در طرف دیگر (سمت خشکی) را دارا می‌باشد. مدار فرآیند گاز عبارتست از جمع آوری گاز مراحل مختلف تفکیک، تقویت فشار و ارسال آن به واحد شیرین سازی و شیرین نمودن گاز در اثر تماس با کربنات پتاسیم، گاز شیرین تولید شده بمصرف تماس با نفت ترش در برجهای تماس (Strippers) و نیز سوخت نیروگاههای برق و بخار می‌رسد. بمنظور خودگرانی واحد بهره برداری سلمان، تأسیسات جانبی شامل 2 دیگ بخار، سه دستگاه آب شیرین کن، 4 توربوژنراتور، سیستم پمپاژ آب دریا، تلمبه آتش نشانی و مدار مربوطه و دو دستگاه کمپرسور هوا نیز نصب شده بودند.

فهرست :

کلیات

شرح تأسیسات اولیه

شرح توسعه تأسیسات بمنظور نمک زدائی

شرح توسه های تدریجی در حین عملیات

شرح وضعیت فعلی واحد

توجیه بازرسی فنی

شرح نیازها

بررسی وضعیت کلی واحد سلمان از جهات مختلف

وضعیت واحد در حالت مطلوب عملیاتی

تأثیر عوامل مختلف در وضعیت مطلوب عملیاتی

خسارات ناشی از بمباران

مسائل ناشی از طول مدت بهره برداری

مسائل مربوط به گسترش حوزه عملیاتی

تغییرات اعمال شده در واحد در حین عملیات

نیازهای جدید

روش بازرسی فنی و امور تکمیلی مربوط به آن

بازرسی فنی

روش پرسنلی بازرسی فنی

روش های فنی بازرسی فنی

وسائل و ابزار بازرسی فنی

بررسی های مهندسی و اندازه گیری در محل

طراحی در محل

ملاحظات فنی، اقتصادی و اولویت ها

امور اقتصادی و سرمایه گذاری

زمان بندی

امور فنی

اولویت ها

تعمیرات برنامه ریزی شده

گزارش بازرسی فنی تأسیسات سبویل و سازه

شرح تأسیسات سیویل و سازه

وضعیت حصار و دروازه ورودی

خاکریزهای حفاظتی

سیستم محوطه سازی

راههای ارتباطی داخلی

سیستم زهکشی و دفع آبهای سطحی، حوضچه جداسازی آب آغشته به نفت

ساختمانها

فونداسیون ها

سازه ها

اسکله

محوطه مخازن

گزارش کارآموزی اصول ساخت مخازن تحت فشار-تعداد صفحات 40 فرمت فایل word

دانلود گزارش کارآموزی اصول ساخت مخازن تحت فشار

فهرست مطالب

اصول ساخت مخازن تحت فشار دستور العمل طراحی مخازن تحت فشار

مقدمه

تعاریف اولیه

فشار و دمای کاری

فشار طراحی ( UG-21 )

درجه حرارت طراحی ( UG-20)

حداکثر فشار کاری مجاز

فشار تست هیدرواستاتیک ( UG-99)

ماکزیمم تنش مجاز ( UG-23)

استحکام اتصالات ( UW-12)

نام گذاری انواع جوشهای طولی و عرضی بر روی یک مخزن(شکل)

خلاصه ای از انواع بارگذاریهائی که میتواند بر مخزن تحت فشار اعمال شود

انتخاب مواد

طراحی SHELL و (UG-27 , 28 , 32, 33, ) HEAD

کنترل ورق های ورودی

کنترل لوله های ورودی

کنترل فلنج ها و زانویی ها و دیگر اتصالات ورودی به کارخانه

ابعاد و اندازه ورق ها

دستور برش ورق

پارامترهای کنترل ورق های بریده شده

مونتاژ شل به Head

طریقه محور بندی کردن مخزن ( اکس بندی کردن)

طریقۀ استفاده از شیلنگ تراز

انواع فلنج ها

مونتاژ کردن نازل به شل

عدسی یا Head

تست هیدرواستاتیک

رنگ آمیزی

کالیبره کردن کولیس

انواع طرح اتصال های نازل با پد به شل)شکل)

انواع طرح اتصال های نازل بدون پد به شل(شکل