بررسی عوامل هیدروژئولوژیکی و گزینه های مختلف تامین آب مجتمع سنگ آهن گل گهر در این تحقیق موضوعات گل گهر، هیدروژئولوژی، تصفیه، آب شور، چاه عمیق. بررسی میشود افزایش عم ق معدن سنگ آهن گل گهر و گشایش پله دهم، باعث ورود آبهای زیر زمینی به
داخل محدوده معدن شده است . حضور این آب در داخل معدن، عملیات استخر اج سنگ
آهن را با مشکلات عدیده ای از قبیل : مشکلات جابج ایی ماشین آلات، بالا رفتن هزینه های
آتشباری و همچنین مشک لات الکتریکی و غیره مواجه نموده است . بدلیل افزایش نیاز به آب
در طرحهای توسعه و کارخانه فراوری و نیز محدودیت منابع آبی موجود، جهت تامین آب
مورد نیاز این طرحها گزینه های مختلفی مورد بررسی قرار گرفت . امکان حفر چاه های
جدید در حوضه های آبریز منطقه ، خرید چاه ، انتقال آب از سیرجان یا سد تنگوئیه به
مجتمع و همچنین تصفیه آب شور استحصالی از معدن بررسی شد . گزینه آخر علاوه بر
بازیافت آب غیر قابل شرب معدن، باعث خشک شدن چالهای انفجاری و کاهش هزینه های
حفاری و آتشباری تا یک ششم خواهد شد که از اهمیت ویژه ای برخوردار است . با استفاده
از 409 نقطه فصل مشترک بین خاک و سنگ در معدن گل گهر، محلهای حفر حداقل 7
حلقه چاه عمیق در داخل معدن تعیین گردید . همچنین مطالعات مقدماتی جهت ت عیین
روشهای تصفیه آب شور استحصالی از معدن و تامین بخشی از آب مورد نیاز انجام شد که
نتایج رضایت بخشی در بر داشت.هیدروژئولوژی معدن:
در سال 1382 کوشش هایی جهت تعریف برخی از مشکلات هیدروژئولوژی معدن به همراه راه کارهای
اجرایی جهت رفع آن تحت عنوان مدیریت منابع آب گل گهر تهیه و ارائه گردید هدف از مدیریت منابع
آب در واقع تامین بیشترین مقدار ممکنه از آب های زیرزمینی برای رفع نیاز های همه استفاده کننده های
داخل محدوده مورد نظر بود مدیریت منابع آبی در هر منطقه اقتصادی مستلزم عملکرد در سه حوضه
متفاوت می با شد:
الف- شناخت منابع
ب – شناخت مصارف
ج – بالانس مصارف و منابع
هر کدام عملکردهای شناخت منابع و مصارف در گل گهر عملا با چالش هایی روبرو هستند . بطوری که بخش
سوم مدیریت منابع آب در این معدن را که بالانس بین منابع و مصارف است ناچارا دچار تردید و عدم
قطعیت می نماید . در این تحقیق حتی الامکان سعی گردیده که با توجه به برخی از شواهد و بر اساس برخی
از تخمین ها ارزیابی واقع بینانه ای در این سه بخش صورت پذیرد و در نهایت ، راه کارهای عملی جهت
براورده ساختن عملی این طرح تمهیداتی پیشنهاد گردد . در این بین ظرفیت های هیدرولیکی منابع و
حداکثر مشکلات شیمیایی آنها مد نظر قرار گرفته است . آنچه ضروری به نظر می رسد، لحاظ نمودن
اطلاعات و اعداد و ارقام آتی جهت تکمیل این طرح می باشد.
تعیین پارامترهای موثر بر جدایش مغناطیسی تر کارخانه فرآوری سنگ آهن گل گهر در این مقاله موضوعات جدایش مغناطیسی تر، کنسانتره آهن، سولفور، گل گهر بررسی می شوند در این تحقیق راههای بهبود فرآیند جدایش تر با استفاده از پارمترهایی همچون دانه بندی، درصد جامد، میزان خردایش،
دور جداکننده مورد آنالیز و بررسی قرار گرفته است .
در کنسانتره جداکننده مغناطیسی تر ، ذرات زیر ٦٣ میکرون به دلیل اگلومره شدن و به هم چسبیدگی
دارای بیشترین میزان سولفور است.
- ذرات بالا ی ١٢٥ میکرون دارا ی بالاترین میزان بازده ی جدایش هستند، که به نظر می رسد به دلیل عدم
وجود مشکلات ناشی از آگلومره شدن و همینطور رسیدن به درجه آزادی مناسب ذرات باشد.
بهینه بار ورودی ١٢٥ میکرون است که در ذرات بالاتر و همینطور پایین تر از مقدار با افزایش عی ار d٨٠ -
سولفور مواجه هستیم.
- پالپ حاوی ٣٥ درصد جامد، بهترین کارایی جدایش را داراست . در درصد جامد پایین تر میزان بازیابی
آهن از میزان خوبی برخوردار نیست و در درصد جامد بالاتر نیز با میزان سولفور بالا و همینطور اختلال در
جدایش مواجه می شویم.
- با افزایش دور جداکننده توازن بین نیرو ی مغناطیسی و گریز از مرکز کمتر شده و به جدایش بهینه نزدیک
می گردد که البته دارای یک حد مجاز به دلیل کاهش سطح تماس مواد با سطح جداکننده است.
- دنباله رو ی ذرات غیر مغناطیسی و احاطه شدن ذرات حد واسط توسط ذرات ریز مغناطیسی از بزرگترین
مشکلات در جدای ش مغناطیسی است که نیاز به تفرق کامل پالپ و دمغناطیس کردن ذرات میانی را ایجاب
می نماید.
- با کنترل خردایش مواد در آسیا ی گلوله ای مدار کارخانه، می توان تا حدود زیادی از مشکلات ناشی از بالا
بودن سولفور دانه بندی های ریز را کاهش داد.
در اینجا نقشه توپوگرافی و نقشه زمینشناسی1:100000 گل گهر به همراه شیت گزارش کامل آن با کیفیت بسیار بالا برای دانلود قرار داده شده است.
تقریباً نقشه زمینشناسی کلیه استانها، نواحی،شهرها و ... ایران( در مقیاسهای مختلف از 1:25000 تا 1:5000000 به همراه گزارش آنها موجود میباشد. فرمت این محصولات PDF و JPg میباشد در صورت نیاز به شیپ فایل (Shapefile) این نقشه ها شما می توانید از طریق ایمیل Mehdi.mjl66@gmail.com یا از طریق شماره تماس های 09228036123 و 09308656455 (در تلگرام یا تماس) با ما در ارتباط باشید و سفارش دهید ، مراتب در اسرع وقت به اطلاع شما رسانده خواهد شد.