دانلود گزارش کارآموزی استاندارد آجر

این گزارش کارآموزی کامل و برای رشته های مهندسی صنایع مناسب می باشد. گزارش کاراموزی استاندارد آجر شامل توضیح کامل مراحل انجام کار از پروژه می باشد. می توانید گزارش را بصورت فایل Word و در 39 صفحه کاملا ویرایش و تنظیم شده و آماده تحویل از پایین همین صفحه (در انتهای توضیحات) دانلود نمایید.

محل کارآموزی : کارخانه آجر سفال توحید

مقدمه

آجر نیز از جمله مصالح ساختمانی می‌باشد که تولید و عرضه آن بطور قابل ملاحظه‌ای کمتر از میزان تقاضا در جامعه می‌باشد یکی از علل عمدة این وضعیت سرمایه گذاری نسبتاً بالای این صنعت می‌باشد .

متأسفانه علیرغم اینکه ساخت ماشین آلات آجر و محصولات همردیف (نظیر بلوک، سفال ، و کاشی کف و. . . ) از تکنولوژی بالایی هم برخوردار نیست ولی هنوز وابستگی به ماشین آلات خارجی بویژه برای ظرفیت های بالا وجود دارد موضوع سرمایه گذاری نسبتاً بالا بویژه در صورتیکه امکان استفاده از ارز دولتی مقدر نباشد و عدم کارآیی روشهای کاملاً نسبتی جهت پاسخگویی به نیاز جامعه زمینة استفاده از طرحهایی که ضمن استفاده از امکانات ماشینی و موجود در جامعه وابستگی تکنولوژیکی کمتر و سرمایه‌گذاری کمتری را نیاز داشته باشد، فراهم می‌سازد. بهمین منظور طرح براساس استفاده از حداکثر امکان ساخت داخل در زمینه ماشین آلات تهیه گردیده و در بخش دیگری از طرح نیز از روش صنعتی خشک کردن خشت استفاده خواهد شد که البته با ملاحظاتیکه در نظر گرفته شده و در 0صورت اعمال کنترل‌های لازم نقاط ضعف روش مذکور برطرف و محصول تولیدی از کیفیت لازم و قابل قبول برخوردار خواهد بود. نکته قابل توجه دیگر هزینة حمل بالای این محصول می‌باشد که احداث واحدهایی با ظرفیت پائین و مشابه ظرفیت طرح پیشنهادی را توجیه می‌نماید این هزینه برای یک قالب آجر در طی مسافت یکصد کیلومتر 6تا 7 ریال باشد که کمی بیشتر از قیمت تمام شده طرح می‌باشد در حال حاضر هزینه یک قالب آجر که از نقاط مختلف کشور جهت بازسازی به مناطق زلزله زده می‌رسد بین 75 تا 90 ریال است که عمدتاً مربوط به هزینة حمل می‌باشد. تنها نکته‌ای که در مورد محل اجرای طرح بایستی مورد توجه قرار گیرد، وجود فصول آفتابی در محل احداث طرح می‌باشد البته توجه به وضعیت آب و هوایی کشور این امکان در اکثر نقاط بویژه در مناطق مرکزی ، شرقی ، جنوب و جنوب غربی کشور وجود دارد. به منظور جلوگیری از وقفه در تولید نیز که ممکن است بر اثر اختلافات موقتی جوی پیش می‌آید تدابیر لازم از جمله انبار موقت خشت خام خشک شده ،‌انبار محصول و همچنین در نظر گرفتن چهار قمیره بصورت رزرو در کوره هوفمن طرح پیش‌بینی گردیده است.

فهرست مطالب

فصل اول، مقدمه

1-1- مقدمه. 2

1-2- خلاصه طرح.. 2

1-3- مطالعات اقتصادی.. 3

1-4- استاندارد آجر. 4

1-5- کالای رقیب جانشین.. 4

1-6- بررسی های فنی.. 5

فصل دوم ، فعالیت های انجام شده

2-1- آماده سازی و عمل آوری گل و تبدیل آن به شمش گل.. 7

2-2- تجهیزات و وسائل مختلف... 7

2-3- دستگاه اکسترود همراه با مخلوط کن دو محوره و پمپ تخلیه. 8

2-4- خطوط مختلف تولید با توجه به خاک مصرفی.. 8

2-5- خط تولید انتخاب شده در طرح.. 9

2-6- برش شمش گل، خشک کردن و پختن آجر خام. 10

2-7- خشک کردن خشت های خام. 11

2-8- پختن خشت های خام. 12

2-9- استفاده از کوره با آتش رونده آجر ثابت... 13

2-10- استفاده از کوره با آتش ثابت و آجر رونده13

2-11- مشخصات فنی کورة هوفمن.. 13

2-12- کوره انتخاب شده در طرح.. 14

2-13- شیوه‌های کنترل تولید محصول و نقاط کنترل در خط تولید. 15

2-14- مشخصات ماشین آلات ، تجهیزات حمل و نقل و تاسیسات... 17

2-15- تأسیسات برق.. 19

2-16- تأسیسات آب... 19

2-17- تجهیزات لازم سوخت... 19

2-18- تجهیزات عمومی اطناء حریق.. 20

2-19- برآورد زیر بنای قسمت های مختلف کارخانه. 20

2-20- محوطه خشک کن خشت های تر. 21

2-21- محاسبه توان برق و انرژی برق مصرفی.. 25

2-22- محاسبه میزان آب مصرفی.. 26

2-23- محاسبات سوخت مصرفی.. 26

2-24- محاسبه استهلاک سرمایه گذاری ثابت... 30

2-26- محاسبه قیمت تمام شده و قیمت فروش.... 31

2-27- محاسبه قیمت فروش.... 32

2-28- توجیه اقتصادی و مالی.. 32

2-29- نقطه سر به سر کارخانه. 33

کارآموزی مهندسی صنایع

فهرست مطالب :

عنوان صفحه

فصل اول. 1

اطلاعات عمومی شرکت... 2

محصولات :3

رآکتورهای مدل AE.. 3

رآکتورهای مدل CE.. 5

مخزن ذخیره افقی گلاس لایند. 7

مخزن ذخیره عمودی گلاس لایند. 8

مبدل های حرارتی و کندانسور. 10

تاریخچه :11

خدمات :14

کنترل و بازرسی کیفیت تجهیزات گلاس لایند:14

نصب و راه اندازی تجهیزات گلاس لایند. 15

به روز رسانی تجهیزات گلاس لایند. 15

پوشش دهی مجدد Reglass Lining.. 16

شرح مختصری از فرآیند تولید :16

مشخصات مکانیکی گلاس... 17

مقاومت با سایش.... 18

مقاومت به شوک حرارتی.. 18

مقاومت دربرابر خوردگی تجهیزات گلاس لایند. 19

فصل دوم :21

موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی :21

« آشنایی با سیستم آراستگی محیط کار (5S) »21

5S چیست و در محیط کار چه تاثیری می گذارد؟. 21

« ساماندهی Seiri »22

اولویت ها در ساماندهی:23

موقعیت اقلام غیرضروری:23

دستورالعمل کلی برای ساماندهی Seiri :24

اهداف ساماندهی :24

عواملی که در کارخانه ساماندهی نشده است:25

« نظم و ترتیب Seiton »31

نظم و ترتیب و چیدمان اشیاء:31

دستورالعمل کلی برای نظم و ترتیب Seiton :32

اهداف نظم و ترتیب :34

عواملی که در کارخانه ساماندهی نشده است:34

« پاکیزه‌ سازی Seiso »41

تدوین برنامه اجرایی برای رفع آلودگی‌ها :41

جلوگیری از پدید آمدن آلودگی:41

دستورالعمل پیشنهادی برای پاکیزه‌سازی :42

اهداف پاکیزه‌سازی :43

عواملی که در کارخانه نیاز به پاکیزه سازی دارند:44

« استانداردسازی Seiketsu »48

دستورالعمل پیشنهادی برای استانداردسازی :48

اهداف استانداردسازی.. 49

« انضباط Shitsuke »50

دستورالعمل پیشنهادی برای ایجاد انضباط :51

اهداف انضباط :51

فصل سوم.. 52

1-1- ساماندهی Seiri53

1-2- نظم و ترتیب Seiton.. 53

1-3- پاکیزه‌سازی Seiso.. 53

1-4- استانداردسازی Seiketsu.. 54

1-5- انضباط Shitsuke. 54

جمع آوری ضایعات ریخته شده در محوطه کارخانه. 55

نتیجه:69

اطلاعات عمومی شرکت

تاریخ تاسیس : 1383

نام مدیر عامل : مصطفی جنتی تحصیلات : لیسانس متالوژی

مدیر کارخانه : سید علی میر شاکی تحصیلات : لیسانس برق

مدیر تولید : داریوش خلیل پور تحصیلات : لیسانس جوش

مدیر قسمت پاشش : محمد حسین اعرابی تحصیلات : لیسانس مکانیک

مدیر کنترل کیفیت : ناصر گلزار تحصیلات : لیسانس مکانیک

مسؤل خرید : داوود ملکی تحصیلات : دیپلم

انباردار : وحدت تحصیلات : دیپلم

آدرس کارخانه : قم، شهرک شکوهیه ، بلوار آیت الله خامنه ای ، خیابان 7 ، شماره a 27

تلفن : [phone]

سایت : www.shimiazarjaam.com

محصولات :

رآکتورهای مدل AE

این مدل از رآکتور های گلاس لایند به صورت 2 پارچه می باشند به طوری که عدسی بالایی رآکتور به وسیله کلمپ های مخصوص بر روی بدنه نصب می شود. این طراحی منطبق بر استاندارد DIN 28136 می باشد.

دمای کارکرد این تجهیزات از -25˚C تا 200˚C و فشار کارکرد 1- barg تا 6 barg برای ژاکت و 1- barg تا 6 barg برای مخزن می باشد که فشار کارکرد مخزن به صورت انتخابی بوده و قابلیت ارتقاء دارد.

تست ولتاژ بالا (high voltage spark test) حین عملیات گلاس لاینینگ روی 20 kV و قبل از حمل روی 8 kV انجام می شود.

همزن های قابل نصب بر روی این مدل از رآکتورها، Anchor، Turbine و Combination Type می باشد. معمولاًدور همزن ها در این رآکتورها 68 rpm برای همزن های Anchor و 100 rpm برای همزن های دیگر می باشد.

مکانیکال سیل هایی که که روی این رآکتورها به صورت معمول نصب می گردد از نوع سرامیک و گرانیت با تحمل فشار 1- barg تا 6 barg می باشد که البته مکانیکال سیل با قابلیت های دیگر نیز قابل نصب خواهد بود.

لوازم جانبی که روی رآگتورها نصب می باشند عبارتست از:

1- حلقه محافظ منهول رآگتور

2- جک مخصوص درب منهول

3- شیشه مخصوص نور و دیدن داخل رآگتور

4- لوز فلنج های مخصوص نازل ها

5- فلنج های کور مربوط به هر رآگتور

6- شیر تخلیه با پوشش ECTFE

رآکتورهای مدل CE

این مدل از رآکتور های گلاس لایند به صورت یکپارچه می باشند به طوری که عدسی بالایی رآکتور به صورت جوشی به بدنه متصل می باشد که البته نازل بزرگی در مرکز عدسی برای نصب همزن در نظر گرفته شده است. این طراحی منطبق با استاندارد DIN 28136 می باشد.

دمای کارکرد این تجهیزات از -25˚C تا 200˚C و فشار کارکرد 1- barg تا 6 barg برای ژاکت و 1- barg تا 6 barg برای مخزن می باشد که فشار کارکرد مخزن به صورت انتخابی بوده و قابلیت ارتقاء دارد.

تست ولتاژ بالا (high voltage spark test) حین عملیات گلاس لاینینگ روی 20 kV و قبل از حمل روی 8 kV انجام می شود.

همزن های قابل نصب بر روی این مدل از رآکتورها، Turbine و Combination Type می باشد. معمولاًدور همزن ها در این رآکتورها 100 rpm درنظر گرفته می شود.

مکانیکال سیل هایی که که روی این رآکتورها به صورت معمول نصب می گردد از نوع سرامیک و گرانیت با تحمل فشار -1 barg تا 6 barg می باشد که البته مکانیکال سیل با قابلیت های دیگر نیز قابل نصب خواهد بود.

لوازم جانبی که روی رآکتورها نصب می باشند عبارتست از:

1- حلقه محافظ منهول رآکتور

2- جک مخصوص درب منهول

3- شیشه مخصوص نور و دیدن داخل رآکتور

4-لوز فلنج های مخصوص نازل ها

5- فلنج های کور مربوط به هر رآکتور

6- شیر تخلیه با پوشش ECTFE

مخزن ذخیره افقی گلاس لایند

این مدل از مخزن های ذخیره معمولاً دارای منهول به سایز DN500 و DN600 می باشند و به دلیل مسائل مربوط به طراحی و ساخت معمولاً کوچکترین سایز این نوع از مخازن 1000 لیتر می باشد. این مخازن با استفاده از سدل های استاندارد بر روی پلتفرم ها قابل نصب می باشند.

لوازم جانبی که معمولاً همراه با مخزن تحویل می شود شامل:

1-فلنج های کور تمامی نازلهای مخزن

2-لوز فلنج های مخصوص نازل های مخزن

3-شیر تخلیه

4-جک مخصوص درب منهول

مخازن ذخیره غیر استاندارد (سفارشی) نیز قابل طراحی، ساخت و تحویل می باشد.

مخزن ذخیره عمودی گلاس لایند

این مدل از مخزن های ذخیره معمولاً در 2 مدل یکپارچه و دوپارچه ساخته می شوند. مدل یکپارچه معمولاً برای ظرفیت های بالاتر از 1600 لیتر و مدل دوپارچه برای ظرفیت های کمتر از 1600 لیتر استفاده می شوند. در نوع دوپارچه درب مخزن به وسیله کلمپ بر روی بدنه نصب می گردد. بر روی یکپارچه معمولاً منهول به سایز DN500 در نظر گرفته می شود.این نوع از مخازن می توانند با ژاکت و بدون ژاکت طراحی و ساخته شوند.

مخازن ذخیره عمودی می تواند با استفاده از Legs یا Lugs بر روی پلتفرم نصب گردد.

لوازم جانبی که معمولاً همراه با مخزن تحویل می شود شامل:

1-فلنج های کور تمامی نازلهای مخزن

2-لوز فلنج های مخصوص نازل های مخزن

3-شیر تخلیه

4-جک مخصوص درب منهول

اطلاعات عمومی شرکت

تاریخ تاسیس : 1383

نام مدیر عامل : مصطفی جنتی تحصیلات : لیسانس متالوژی

مدیر کارخانه : سید علی میر شاکی تحصیلات : لیسانس برق

مدیر تولید : داریوش خلیل پور تحصیلات : لیسانس جوش

مدیر قسمت پاشش : محمد حسین اعرابی تحصیلات : لیسانس مکانیک

مدیر کنترل کیفیت : ناصر گلزار تحصیلات : لیسانس مکانیک

مسؤل خرید : داوود ملکی تحصیلات : دیپلم

انباردار : وحدت تحصیلات : دیپلم

آدرس کارخانه : قم، شهرک شکوهیه ، بلوار آیت الله خامنه ای ، خیابان 7 ، شماره a 27

تلفن : [phone]

سایت : www.shimiazarjaam.com

محصولات :

رآکتورهای مدل AE

این مدل از رآکتور های گلاس لایند به صورت 2 پارچه می باشند به طوری که عدسی بالایی رآکتور به وسیله کلمپ های مخصوص بر روی بدنه نصب می شود. این طراحی منطبق بر استاندارد DIN 28136 می باشد.

دمای کارکرد این تجهیزات از -25˚C تا 200˚C و فشار کارکرد 1- barg تا 6 barg برای ژاکت و 1- barg تا 6 barg برای مخزن می باشد که فشار کارکرد مخزن به صورت انتخابی بوده و قابلیت ارتقاء دارد.

تست ولتاژ بالا (high voltage spark test) حین عملیات گلاس لاینینگ روی 20 kV و قبل از حمل روی 8 kV انجام می شود.

همزن های قابل نصب بر روی این مدل از رآکتورها، Anchor، Turbine و Combination Type می باشد. معمولاًدور همزن ها در این رآکتورها 68 rpm برای همزن های Anchor و 100 rpm برای همزن های دیگر می باشد.

مکانیکال سیل هایی که که روی این رآکتورها به صورت معمول نصب می گردد از نوع سرامیک و گرانیت با تحمل فشار 1- barg تا 6 barg می باشد که البته مکانیکال سیل با قابلیت های دیگر نیز قابل نصب خواهد بود.

لوازم جانبی که روی رآگتورها نصب می باشند عبارتست از:

1- حلقه محافظ منهول رآگتور

2- جک مخصوص درب منهول

3- شیشه مخصوص نور و دیدن داخل رآگتور

4- لوز فلنج های مخصوص نازل ها

5- فلنج های کور مربوط به هر رآگتور

6- شیر تخلیه با پوشش ECTFE

رآکتورهای مدل CE

این مدل از رآکتور های گلاس لایند به صورت یکپارچه می باشند به طوری که عدسی بالایی رآکتور به صورت جوشی به بدنه متصل می باشد که البته نازل بزرگی در مرکز عدسی برای نصب همزن در نظر گرفته شده است. این طراحی منطبق با استاندارد DIN 28136 می باشد.

دمای کارکرد این تجهیزات از -25˚C تا 200˚C و فشار کارکرد 1- barg تا 6 barg برای ژاکت و 1- barg تا 6 barg برای مخزن می باشد که فشار کارکرد مخزن به صورت انتخابی بوده و قابلیت ارتقاء دارد.

تست ولتاژ بالا (high voltage spark test) حین عملیات گلاس لاینینگ روی 20 kV و قبل از حمل روی 8 kV انجام می شود.

همزن های قابل نصب بر روی این مدل از رآکتورها، Turbine و Combination Type می باشد. معمولاًدور همزن ها در این رآکتورها 100 rpm درنظر گرفته می شود.

مکانیکال سیل هایی که که روی این رآکتورها به صورت معمول نصب می گردد از نوع سرامیک و گرانیت با تحمل فشار -1 barg تا 6 barg می باشد که البته مکانیکال سیل با قابلیت های دیگر نیز قابل نصب خواهد بود.

لوازم جانبی که روی رآکتورها نصب می باشند عبارتست از:

1- حلقه محافظ منهول رآکتور

2- جک مخصوص درب منهول

3- شیشه مخصوص نور و دیدن داخل رآکتور

4-لوز فلنج های مخصوص نازل ها

5- فلنج های کور مربوط به هر رآکتور

6- شیر تخلیه با پوشش ECTFE

مخزن ذخیره افقی گلاس لایند

 این مدل از مخزن های ذخیره معمولاً دارای منهول به سایز DN500 و DN600 می باشند و به دلیل مسائل مربوط به طراحی و ساخت معمولاً کوچکترین سایز این نوع از مخازن 1000 لیتر می باشد. این مخازن با استفاده از سدل های استاندارد بر روی پلتفرم ها قابل نصب می باشند.

  لوازم جانبی که معمولاً همراه با مخزن تحویل می شود شامل:

1-فلنج های کور تمامی نازلهای مخزن

2-لوز فلنج های مخصوص نازل های مخزن

3-شیر تخلیه

4-جک مخصوص درب منهول

مخازن ذخیره غیر استاندارد (سفارشی) نیز قابل طراحی، ساخت و تحویل می باشد.

مخزن ذخیره عمودی گلاس لایند

این مدل از مخزن های ذخیره معمولاً در 2 مدل یکپارچه و دوپارچه ساخته می شوند. مدل یکپارچه معمولاً برای ظرفیت های بالاتر از 1600 لیتر و مدل دوپارچه برای ظرفیت های کمتر از 1600 لیتر استفاده می شوند. در نوع دوپارچه درب مخزن به وسیله کلمپ بر روی بدنه نصب می گردد. بر روی یکپارچه معمولاً منهول به سایز DN500 در نظر گرفته می شود.این نوع از مخازن می توانند با ژاکت و بدون ژاکت طراحی و ساخته شوند.

مخازن ذخیره عمودی می تواند با استفاده از Legs یا Lugs بر روی پلتفرم نصب گردد.

لوازم جانبی که معمولاً همراه با مخزن تحویل می شود شامل:

1-فلنج های کور تمامی نازلهای مخزن

2-لوز فلنج های مخصوص نازل های مخزن

3-شیر تخلیه

4-جک مخصوص درب منهول

پایان نامه تمام متن PDF کارشناسی ارشد - بررسی رابطه هوش هیجانی و رفتار سازمانی (مطالعه موردی)

پایان نامه تمام متن PDF کارشناسی ارشد - بررسی رابطه هوش هیجانی و رفتار سازمانی (مطالعه موردی)

دانلود گزارش کارآموزی آسیاب کردن ضایعات

این گزارش کارآموزی کامل و برای رشته های مهندسی صنایع مناسب می باشد. گزارش کاراموزی آسیاب کردن ضایعات شامل توضیح کامل مراحل انجام کار از پروژه می باشد. می توانید گزارش را بصورت فایل Word و در 27 صفحه کاملا ویرایش و تنظیم شده و آماده تحویل از پایین همین صفحه (در انتهای توضیحات) دانلود نمایید.

محل کارآموزی : کارآموزش شرکت ویتانا

فهرست مطالب

فصل اول، آشنایی با محل کارآموزی

1-1- مقدمه. 2

1-2- خط تولید. 2

1-3- سیلوی آرد. 2

فصل دوم ، فعالیت های انجام شده

2-1- آسیاب کردن ضایعات... 5

2-2- اهداف استفاده از شکر در بیسکویت سازی.. 5

2-3- هدف از استفاده از روغن‌ها در بیسکویت... 6

2-4- بیسکویت... 6

2-5- انواع خمیرها و سیستم‌ها7

2-6- بسته‌بندی بیسکویت... 9

2-7- تعاریف و اصطلاحات... 9

2-8- نان سوخاری.. 10

2-9- شمارش کلی میکروب ها14

2-10- آزمایشگاه شیمی.. 16

2-11- گلوتن خشک و مرطوب... 17

2-12- اندازه گیری پروتئین.. 17

2-13- روش میکروکلدال.. 19

2-14- ظرفیت استخراج روغن از محصول نهایی.. 23

دانلود پروژه ایجاد ساختاری برای ارزیابی عملکرد HSE پیمانکاران در پروژه‌های عمرانی

پروژه ایجاد ساختاری برای ارزیابی عملکرد HSE پیمانکاران در پروژه‌های عمرانی (با مطالعه موردی پیمانکاران سازمان مهندسی و عمران شهر تهران) پژوهش کامل در حوزه مهندسی صنایع  می باشد و در 5 فصل تنظیم شده است. شما میتوانید فهرست مطالب پروژه را در ادامه مشاهده نمایید.

پروژه بصورت فایل قابل ویرایش ورد(WORD) در 156 صفحه برای رشته های مهندسی صنایع  در پایین همین صفحه قابل دانلود میباشد. شایسته یادآوری است که پروژه از ابتدا تا پایان ویرایش وتنظیم , سکشن بندی (section) ، نوشتن پاورقی (Footnote) و فهرست گذاری اتوماتیک کامل شده وآماده تحویل یا کپی برداری از مطالب مفید آن است.

بلافاصله بعد از پرداخت و خرید ، لینک دانلود نمایش داده می شود، علاوه بر آن لینک فایل مربوطه به ایمیل شما نیز ارسال می گردد.

چکیده

دستیابی به معیارها و مولفه‌های ارزیابی عملکرد پیمانکاران در حوزه HSEیکی از مهمترین دغدغه‌های سازمان‌های پیشرو است که منجر به کاهش هزینه‌های مستقیم و غیر مستقیم سازمان می‌گردد. در این تحقیق سعی شده تا با شناخت شاخصه‌هایی برای ارزیابی عملکرد پیمانکاران فعال در حوزه‌های عمرانی- شهری از دیدگاه بهداشت، ایمنی و محیط زیست (HSE)، مدلی ارائه گردد تا به کمک آن بتوان پیمانکاران را با یک سنگ محک ارزیابی و رتبه‌بندی نمود.

این تحقیق به دنبال آن است تا به سازمان‌های پیشرو که موضوعاتی همچون بهداشت، ایمنی و محیط‌ زیست (HSE) را جزء اولویت‌های کاری خود در پروژه‌ها برمی‌شمارند، این پیام را برساند تا با شناخت شاخصه‌های مناسب در حوزه HSEو ارزیابی مناسب پیمانکاران خود نه تنها می‌توانند در کاهش هزینه‌های مشهود و غیر مشهود ناشی از عدم رعایت اصول HSEدر فعالیت‌های برون‌سپاری شده به غیر، اقدامی اثربخش و کارا انجام دهند بلکه معیاری مناسب برای انتخاب‌های آتی پیمانکاران به دست خواهد آورد.

این تحقیق از لحاظ نوع هدف، کاربردی و از لحاظ نوع روش توصیفی- کیفی است. ابزارهای این تحقیق در بخش جمع‏آوری اطلاعات جهت تعیین ویژگی‏های مدل ارزیابی، نظرسنجی (از طریق انجام مصاحبه ‏های آزاد با خبرگان) و مطالعات میدانی است. برای تحلیل اطلاعات از روش امتیازدهی (توسط خبرگان) و جهت تست مدل از مطالعه موردی استفاده شده است. در ابتدای تحقیق، به وسیله پرسشنامه‌های بازی که در اختیار خبرگان در حوزه‌ HSEقرار می‌گیرد و همچنین با انجام مطالعات کتابخانه‌ای، ویژگی‌های یک مدل مناسب برای ازریابی عملکرد HSEپیمانکاران در پروژه‌های عمرانی شهری شناسایی می‌گردد. پس از اعتبارسنجی نتایج اولیه به دست آمده، با استفاده از فرآیند تحلیل سلسله مراتبی (AHP)، به این شاخص‌های به دست آمده با توجه به درجه اهمیت‌شان وزن اختصاص می‌یابد. شاخص‌های شناسایی شده و اوزان اختصاص یافته با استفاده از پرسشنامه‌هایی که در اختیار خبرگان قرار خواهد گرفت، اعتبارشان سنجیده می‌گردد. در پایان نیز ساختار طراحی شده را برای گروهی از پیمانکاران سازمان مهندسی و عمران شهر تهران اجرایی می‌نماییم تا روایی مدل طراحی شده مورد ارزیابی قرار گیرد.

فهرست مطالب

چکیده 1

مقدمه 2

فصل اول : کلیات 4

1-1) مقدمه 5

1-2) بیان مسأله 5

1-3) اهمیت و ضرورت تحقیق 6

1-4) متدولوژی انجام کار 7

1-5) سوالات تحقیق 9

1-6) نمونه و جامعه آماری تحقیق 9

1-7) سوابق تحقیق 10

1-8) تعریف مفاهیم و واژگان اختصاصی تحقیق 12

1-9) جمع‌بندی فصل 13

فصل دوم : ادبیات تحقیق 14

2-1) مقدمه 15

2-2) ارزیابی عملکرد 15

2-2-1) مفهوم ارزیابی عملکرد و تعاریف آن 16

2-2-2) تاریخچه ارزیابی 16

2-2-3) کاربرد روش‌های نوین ارزیابی عملکرد HSE در صنایع مختلف 17

2-3) سیستم مدیریت ایمنی، بهداشت و محیط‌ زیست 19

2-3-1) کلیات 19

2-3-2) تعاریف 20

2-3-3) الزامات سیستم مدیریت ایمنی، بهداشت محیط‌ زیست 22

2-3-4) تکنیک‌ها، ابزارها و روش‌های مورد استفاده در مدیریت HSE 42

2-3-5) ملاحظات خاص ایمنی و بهداشتی و روش‏های کنترل آن در پروژه‌های عمرانی 55

2-3-6) ملاحظات خاص زیست محیطی و روش‏های کنترل آن در پروژه‌های عمرانی 72

2-4) ویژگی خبرگان HSE 86

2-5) جمع‌بندی فصل 86

فصل سوم : روش تحقیق 88

3-1) مقدمه 89

3-2) روش تحقیق 89

3-3) نمونه و جامعه آماری 90

3-4) روش جمع‌آوری داده‌ها 91

3-5) ارائه مدل 93

3-5-1) تعیین شاخص‌ها و وزن‌دهی آنها 93

3-5-2) بررسی اعتبار معیارها و اوزان مربوط به آنها 99

3-5-3) انتخاب پیمانکار برتر در حوزه HSE از طریق فرآیند تحلیل سلسله مراتبی 101

3-6) جمع‌بندی فصل 103

فصل چهارم : مباحث آماری تحقیق 104

4-1) مقدمه 105

4-2) مطالعه موردی؛ ارزیابی عملکرد پیمانکاران سازمان مهندسی و عمران شهر تهران 105

4-2-1) آشنایی با سازمان مهندسی و عمران شهر تهران 105

4-2-1) ارزیابی پیمانکاران 106

4-3) جمع‌بندی فصل 111

فصل پنجم : نتیجه‌گیری و ارائه پیشنهادات 113

5-1) مقدمه 114

5-2) تحلیل نتایج 115

5-3) ارائه پیشنهادات 116

5-3-1) راهکارهای اجرایی 116

5-3-2) پیشنهاداتی برای تحقیقات آتی 117

5-4) جمع‌بندی فصل 119

پیوست ها 120

پیوست 1- چارچوب مصاحبه جهت تعیین شاخص 121

پیوست 2- چارچوب مصاحبه اعتبارسنجی 122

پیوست 3- چک لیست ارزیابی عملکرد 123

فهرست مطالب

مراجع 136

فهرست منابع فارسی 137

فهرست منابع لاتین 139

سایت های اطلاع رسانی 140

چکیده انگلیسی 141

فهرست جدول ها

2-1. عوامل شکست و یا عوامل بروز حادثه 48

2-2. تعیین زاویه مناسب برای انواع حالات خاک 58

2-3. اقدامات ایمنی در ورود به فضاهای بسته 72

3-1 – اسامی خبرگان شرکت کننده در مصاحبه 91

3-2- گروه‌بندی شاخص‌ها، پس از طبقه‌بندی آنها 93

3-3- حوزه‌های شناسایی شده مربوط به گروه شاخص‌های مرتبط با سیستم‌ مدیریت HSE 97

3-4- حوزه‌های شناسایی شده مربوط به گروه شاخص‌های مرتبط با ایمنی 97

3-5- حوزه‌های شناسایی شده مربوط به گروه شاخص‌های بهداشتی 98

3-6- حوزه‌های شناسایی شده مربوط به گروه شاخص‌های زیست محیطی 98

3-7- حوزه‌های شناسایی شده مربوط به گروه شاخص‌های مرتبط با منظر شهری 99

3-8 – نتایج حاصل از اعتبارسنجی معیارهای اصلی 99

3-9 – نتایج حاصل از اعتبارسنجی زیر معیارهای سیستم مدیریت HSE 100

3-10 – نتایج حاصل از اعتبارسنجی زیر معیارهای ملاحظات ایمنی 100

3-11 – نتایج حاصل از اعتبارسنجی زیر معیارهای ملاحظات بهداشتی 101

3-12 – نتایج حاصل از اعتبارسنجی زیر معیارهای ملاحظات زیست محیطی 101

3-13 – نتایج حاصل از اعتبارسنجی زیر معیارهای ملاحظات منظر شهری 101

4-1- نتایج ارزیابی پیمانکاران مربوط به گروه شاخص‌های مرتبط با سیستم‌ مدیریت HSE با درنظر گرفتن اوزان 107

4-2- نتایج ارزیابی پیمانکاران مربوط به گروه شاخص‌های مرتبط با ایمنی درنظر گرفتن اوزان 108

4-3- نتایج ارزیابی پیمانکاران مربوط به گروه شاخص‌های مرتبط با موضوعات بهداشتی درنظر گرفتن اوزان 108

4-4- نتایج ارزیابی پیمانکاران مربوط به گروه شاخص‌های مرتبط با موضوعات زیست محیطی درنظر گرفتن اوزان 109

4-5- نتایج ارزیابی پیمانکاران مربوط به گروه شاخص‌های مرتبط با موضوعات منظر شهری درنظر گرفتن اوزان 109

4-6- نتایج محاسبه شده برای هر یک از گروه‌های اصلی که مورد ارزیابی 110

4-7- امتیاز موزون محاسبه شده برای هر یک از معیارهای اصلی 110

4-8- رتبه‌بندی پروژه‌ها بر اساس ارزیابی انجام شده 111

4-9 آمارهای موجود برای هر یک از سه پروژه 111

فهرست شکل‌ها

2-1- مدل اجرایی HSE-MS 20

2-2- گام‌های ضروری مدیریت خطرات 29

2-3. نحوه شیب‌دارسازی 58

2-4 . جعبه‌های ترانشه 59

2-5 . پله‌بندی 60

2-6- تهویه تونل و محیط‌های سربسته 70

2-7. نحوه مهار تأسیسات برقی 71

2-8. نمونه‌ای از آلودگی زیست‌محیطی در پروژه‌های شهری 74

3-1 – مدل تحلیل سلسله مراتبی انتخاب پیمانکار برتر در حوزه HSE 102